Этот веб-сайт использует cookie с целью улучшения навигации пользователя по его страницам и сбора информации об использовании сайта. Для ознакомления с нашей политикой конфиденциальности нажмите здесь. Если вы продолжите, мы рассматриваем это как принятие условий их использования. В противном случае вы можете покинуть сайт.

Промывка Грунта

   

Промывка грунта - это технология, используемая для реабилитации загрязненных почв с целью восстановления около 60 % материала и, следовательно, уменьшения количества и вредоносность отходов, отправляемых на свалку.

Основные операции системы промывки грунта включают в себя: гранулометрический отбор и промывку материала, состоящего из твердых частиц почв, что позволяет частичное или полностью удалить загряжение при помощи жидкости, используемой в качестве моющего средства.
Процесс отбора твердых частиц сопровождается физико-химической обработкой суспензией, что позволяет сконцентрировать загрязняющие вещества в шламе и повторно использовать промывочную воду.

Фракция с более крупными размерами (песок и щебень) отправляется на повторное использование в то время, как более мелкая фракция после сушки направляется на окончательное захоронение.

Диапазон загрязняющих веществ, которые могут быть удалены таким способом, очень широк и эффективность удаления пропорциональна зернистости участка: для гравийно-песчаных участков эффективность высока, а глинисто-илистый ниже.

Фазы обработки можно разделить на следующие:

Бункер с подающим полотном и системой грубого просеивания

Материал, подлежащий обработке, загружается с помощью погрузчика в загрузочный бункер для первоначального накопления материала, подлежащего переработки; материал, хранящийся в верхней части загрузочного бункера, подается в нижнюю часть машины по конвейеру пластинчатого типа, который обеспечивает подачу на следующий конвейер, установленный под бункером.

Бункер снабжен решеткой для отсеивания крупного материала; очистка решетки от материала происходит путем переворота при помощи гидроцилиндра.


Систему завершает дополнительный конвейер, установленный под пластинчатым питателем. Конвейер обладает функцией сбора и очистки.

Загрузочный конвейер барабанной противоточной установки

Конвейер, подающий от бункера, представляет из себя транспортный конвейер с резиновым полотном в форме "V" (с горизонтальным центральным роликом и двумя наклонными роликами по бокам).

На загрузочном конвейере устанавливаются магнитные сепараторы металлических частей, которые предназначены для извлечения ферромагнитных материалов. Данные материалы могут оказаться вредными при последующих этапах обработки грунта.

Сеператор состоит из несущей металлической рамы, на которой устанавливается магнитная система (ответственная за сбор металлических частей) и других компонентов, которые перемещают резиновое полотно (ответсвенные за удаление металлических частей). Благодаря данной системе все металлические примеси удаляются из материала и накапливаются в соответствующем контейнере.

Барабанная противоточная установка

На данной стадии материал проходит первую промывку, где крупнозернистый материал отделяется от более мелкого. Промывка осуществляется при помощи очищенной воды, прошедщей физико-химическию обработку.

Барабанная установка оснащена специально спроектированными лопатками и распрыскивающими форсунками; система развивает энергичное и турбулентное перемешивание посредством противоточного движения воды и материала.

В барабанной противоточной установке гравий с размером от 5 до 100 мм, перемешивается под действием вращающихся лопастей, начиная движение от головной части установки и вдальнейшем разгружается в специальную емкость для хранения.
Водянистая смесь, поступающая из барабанной противоточной установки, состоит из песка (<5 мм), шлама и глины (<0,063) и легких компонентов. Материал проходит через виброгрохот, где легкие компоненты размером свыше 5 мм отсеиваются, а оставшийся материал попадает в комплекс промывки песка.

Гидроциклон

Суспензия, поступающая из барабанного промывочного комплекса, подается в гидроциклон, где фракция песка отделяется под действием силы тяжести от воды и, следовательно, остаются мельчайшие фракции песка.

Насос, установленный в резервуаре для накопления суспензии, подает смесь в гидроциклон. Далее гидроцилон отделяет фракции песка от технологической воды, содержащей фракции размером <0,063 мм, и концентрирует материал для дальнейшей обработки шлама. Смесь воды и песка, подаваемая из нижней форсунки гидроцилона, содержащей примерно 50 % твердых частиц, вновь попадает в накопитель оттирочного скруббера.

Количество и качество смеси регулируется при помощи автоматической системы, которая управляет открытием пневматического клапана, установленного в непосредственной близости к спускному жиклеру. Для управления системой автоматика использует манометр, установленный на рециркуляционной трубе насоса гидроциклона.

Суспензия из верхней форсунки, состоящей из воды и фракции <0,063 мм, попадает напрямую физико-химический комплекс.

Оттирочные скрубберы

На данной фазе предусмотрена подача чистой воды. Песок проходит через оттирочную машину под действием механической силы, вырабатываемой двумя турбо пропеллерами, создавая энергичное трение между гранулами песка. Таким образом поверхность песка подвергается механической обработке, удаляя все загрязняющие вещества.
Оттирочный комплекс состоит из двух камер из углеродистой стали с внутренним износоустойчивым покрытием, которые выдерживают пропеллеры с несколькими лопостями.

В оттирочном комплексе из-за столкновения частиц, вызванного интенсивной турбулентностью проиходит физический разрыв загрязняющих веществ, прочно соединенных с поверхностью частиц песка: смесь воды, песка и отделенных частиц от песка , на выходе попадает в накопитель и отсюда направляется во второй гидроциклонический комплекс.

Второй гидроциклон

Из секции оттирочного скруббера материал попадает во второй гидроциклон для  рекуперации песка от более мелкой фракции, которая не была отделена после первого раза. Суспензия воды и песка на выходе из нижней части гидроцилона под действием силы тяжести подается в следующую секцию.

Спиральный сепаратор
Наверху барабанной промывочной системы устанавливается спиральный сепаратор, шнек. Разгружаемый материал подвергается разделению: твердые части выводятся из шнека, в то время как вода с мелкой фракцией перетекает по сточным каналам, установленных внутри шнека.  

 

Euromecc Group

Бетоносмесительный завод

Цементные силосы

Смесители

Экология